1. Улучшите приемный бункер конвейерной ленты. Улучшение приемного бункера конвейерной ленты является одной из эффективных мер по предотвращению преждевременного повреждения конвейерной ленты. Улучшите приемный бункер в переходной точке каждого ленточного конвейера, чтобы увеличить пропускную способность посторонних предметов в 2,5 раза. Длинные и крупные посторонние предметы нелегко застревать между стенкой воронки и конвейерной лентой во время процесса транспортировки, чтобы снизить риск разрыва конвейерной ленты посторонними предметами. Вероятность.
Направляющий фартук в заготовочном бункере увеличивает зазор между конвейерной лентой и конвейерной лентой все больше и больше вдоль направления движения конвейерной ленты, что решает проблему застревания угля и камней между конвейерной лентой и конвейерной лентой, а также устраняет конвейерная лента, вызванная этим. повреждать. В бункере с большим приемником внутри установлена буферная перегородка, предотвращающая прямое попадание материала на конвейерную ленту.
2. Добавьте скребковое устройство на реверсивный ролик. На реверсивном ролике вдоль конвейерной ленты установлено скребковое устройство, чтобы устранить проблему прилипания материала к реверсивному ролику и устранить локальные повреждения конвейерной ленты, вызванные застреванием ролика.
3. Усовершенствование головного, хвостового и промежуточного переходов конвейера. Длина перехода и режим перехода на головной, хвостовой и промежуточной передаче конвейера оказывают большое влияние на срок службы конвейерной ленты. Должна быть выполнена разумная конструкция перехода, а износ резиновой поверхности конвейерной ленты должен быть максимально уменьшен, чтобы гарантировать отсутствие складок или выпучиваний конвейерной ленты, а также утечку материала в месте заглушки.
4. Прижимной ролик конвейера на вогнутом переходе. Практика показала, что боковая прочность стального канатного конвейера недостаточна. При запуске прижимной ролик вызывает частичное напряжение конвейерной ленты, что приводит к ее разрыву. Замена всех прижимных роликов на ролик ремня может полностью решить эту проблему. .
5. Уменьшен противовес конвейерной ленты опоры большой руки машины. Первоначальный срок службы конвейерной ленты рамы штабелеукладчика системы угольной шахты очень короткий. Утяжеленная конструкция противовеса является важной причиной чрезмерного натяжения конвейерной ленты, преждевременного растрескивания и старения. За счет удовлетворения натяжения материала конвейерной ленты и уменьшения противовеса срок службы транспортировки угля будет увеличен с 1,5 млн тонн до 4,5 млн тонн.
6. Отрегулируйте направление потока материала. Направление потока материала оказывает важное влияние на срок службы конвейерной ленты. Поток материала должен двигаться в том же направлении, что и конвейерная лента, что может значительно увеличить срок службы оборудования.
7. Разумный выбор типа ремня и технического обслуживания. Разумный выбор типов, своевременная регулировка устройств коррекции отклонений вдоль линии в соответствии с сезонными изменениями, а также такие меры, как солнцезащитное покрытие и зимнее обслуживание, также могут продлить срок службы конвейерной ленты.
- Другие вопросы управления. Усиливайте управление роликами и очистителями, своевременно заменяйте поврежденные. Контролируйте начало нагрузки.
Время публикации: 01 сентября 2021 г.