1. Ulepsz lej zsypowy taśmy przenośnika. Ulepszenie leja zsypowego taśmy przenośnika jest jednym ze skutecznych środków zapobiegania przedwczesnemu uszkodzeniu taśmy przenośnika. Ulepsz lej zrzutowy w punkcie przejściowym każdego przenośnika taśmowego, aby zwiększyć zdolność przepuszczania ciał obcych 2,5 razy. Długie i duże ciała obce nie są łatwe do utknięcia pomiędzy ścianą leja a taśmą przenośnika podczas procesu transportu, aby zmniejszyć ryzyko rozerwania taśmy przenośnika przez ciała obce. Prawdopodobieństwo.
Fartuch prowadzący na leju zaślepiającym powoduje, że szczelina pomiędzy przenośnikiem a taśmą jest coraz większa wzdłuż kierunku biegu taśmy przenośnika, co rozwiązuje problem zakleszczania się węgla i kamieni pomiędzy taśmą przenośnika a fartuchem oraz eliminuje przenośnik taśmowy z tego powodu. szkoda. Zbiornik o dużym spadku posiada wewnątrz zamontowaną przegrodę buforową, która zapobiega bezpośredniemu uderzaniu materiału w przenośnik taśmowy.
2. Dodaj urządzenie zgarniające do walca nawrotnego. Na rolce nawrotnej wzdłuż taśmy przenośnika zamontowane jest urządzenie zgarniające, aby wyeliminować problem przylegania materiału na rolce nawrotnej i rozwiązać lokalne uszkodzenia taśmy przenośnika spowodowane przyklejaniem się rolki.
3. Ulepszenie głowicy, ogona i przejścia pośredniego przenośnika. Długość przejścia i tryb przejścia na czole, ogonie i transporcie pośrednim przenośnika mają ogromny wpływ na żywotność przenośnika taśmowego. Należy zastosować rozsądny projekt przejścia, a zużycie gumowej powierzchni taśmy przenośnika należy w jak największym stopniu zmniejszyć, aby zapobiec zaginaniu się lub wybrzuszaniu taśmy przenośnika oraz wyciekom materiału w miejscu zaślepienia.
4. Rolka dociskowa przenośnika na przejściu wklęsłym. Praktyka wykazała, że wytrzymałość poprzeczna stalowej taśmy przenośnika linowego jest niewystarczająca. Podczas uruchamiania rolka dociskowa powoduje częściowe naprężenie taśmy przenośnika, co powoduje jej rozerwanie. Wymiana wszystkich rolek dociskowych na rolkę pasową może całkowicie rozwiązać ten problem. .
5. Zmniejszono przeciwwagę przenośnika taśmowego wspornika ramienia dużej maszyny. Początkowa żywotność przenośnika taśmowego ramy ramion układarki systemu kopalnianego jest bardzo krótka. Przeciążona konstrukcja przeciwwagi jest ważną przyczyną nadmiernego napięcia taśmy przenośnika oraz przedwczesnego pękania i starzenia. W oparciu o spełnienie naprężenia materiału przenośnika taśmowego i zmniejszenie przeciwwagi, żywotność transportu węgla zostanie wydłużona z 1,5 mln ton do 4,5 mln ton.
6. Wyregulować kierunek przepływu materiału. Kierunek przepływu materiału ma istotny wpływ na żywotność przenośnika taśmowego. Przepływ materiału powinien przebiegać w tym samym kierunku, co przenośnik taśmowy, co może znacznie wydłużyć żywotność sprzętu.
7. Rozsądny wybór typu paska i konserwacji. Rozsądny wybór typów, terminowa regulacja urządzeń korygujących odchylenia wzdłuż linii zgodnie ze zmianami sezonowymi oraz środki takie jak osłona przeciwsłoneczna i konserwacja zimowa mogą również wydłużyć żywotność taśmy przenośnika.
- Inne problemy związane z zarządzaniem. Wzmocnij zarządzanie wałkami i środkami czyszczącymi oraz wymień uszkodzone na czas. Sterowanie uruchomieniem obciążenia.
Czas publikacji: 01 września 2021 r