કન્વેયર બેલ્ટની સેવા જીવનમાં કેવી રીતે સુધારો કરવો

1. કન્વેયર બેલ્ટ ડ્રોપ હોપરમાં સુધારો. કન્વેયર બેલ્ટ ડ્રોપ હોપરને સુધારવું એ કન્વેયર બેલ્ટના પ્રારંભિક નુકસાનને રોકવા માટેના એક અસરકારક પગલાં છે. વિદેશી વસ્તુઓને પસાર કરવાની ક્ષમતામાં 2.5 ગણો વધારો કરવા માટે દરેક બેલ્ટ કન્વેયરના સંક્રમણ બિંદુ પર ડ્રોપ હોપરને સુધારો. કન્વેયર બેલ્ટને ફાટી જવાના જોખમને ઘટાડી શકાય તે માટે કન્વેયર બેલ્ટ અને કન્વેયર બેલ્ટ વચ્ચે લાંબી અને મોટી વિદેશી વસ્તુઓ ફનલ વોલ અને કન્વેયર બેલ્ટ વચ્ચે અટવાઈ જવી સરળ નથી. સંભાવના.

બ્લેન્કિંગ હોપર પરનું માર્ગદર્શિકા એપ્રોન કન્વેયર બેલ્ટ અને કન્વેયર બેલ્ટ વચ્ચેના અંતરને કન્વેયર બેલ્ટની ચાલતી દિશા સાથે વિશાળ અને વિશાળ બનાવે છે, જે કન્વેયર બેલ્ટ અને એપ્રોન વચ્ચે કોલસા અને પત્થરોના જામિંગની સમસ્યાને હલ કરે છે અને દૂર કરે છે. આના કારણે કન્વેયર બેલ્ટ. નુકસાન મોટા ડ્રોપ સાથેના હોપરમાં સામગ્રીને કન્વેયર બેલ્ટ પર સીધી અસર થતી અટકાવવા માટે અંદર બફર બેફલ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

2. રિવર્સિંગ રોલર પર સ્ક્રેપિંગ ડિવાઇસ ઉમેરો. રિવર્સિંગ રોલરમાં સામગ્રીના સંલગ્નતાની સમસ્યાને દૂર કરવા અને રોલરને ચોંટી જવાથી કન્વેયર બેલ્ટના સ્થાનિક નુકસાનને ઉકેલવા માટે કન્વેયર બેલ્ટની સાથે રિવર્સિંગ રોલર પર સ્ક્રેપિંગ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

3. કન્વેયર હેડ, પૂંછડી અને મધ્યવર્તી સ્થાનાંતરણ સંક્રમણની સુધારણા. કન્વેયરના માથા, પૂંછડી અને મધ્યવર્તી સ્થાનાંતરણ પરની સંક્રમણ લંબાઈ અને સંક્રમણ મોડ કન્વેયર બેલ્ટની સેવા જીવન પર મોટી અસર કરે છે. વાજબી સંક્રમણ ડિઝાઇન હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, અને કન્વેયર બેલ્ટની રબર સપાટીના વસ્ત્રોને શક્ય તેટલું ઓછું કરવું જોઈએ જેથી કન્વેયર બેલ્ટને કોઈ ફોલ્ડિંગ અથવા મણકાની ન થાય અને ખાલી જગ્યા પર કોઈ સામગ્રી લિકેજ ન થાય.

4. અંતર્મુખ સંક્રમણ પર કન્વેયરનું દબાણ રોલર. પ્રેક્ટિસે સાબિત કર્યું છે કે સ્ટીલ દોરડા કન્વેયર બેલ્ટની બાજુની મજબૂતાઈ અપૂરતી છે. જ્યારે શરૂ થાય છે, ત્યારે પ્રેશર રોલર કન્વેયર બેલ્ટને આંશિક રીતે તણાવયુક્ત બનાવે છે, જેના કારણે કન્વેયર બેલ્ટ ફાટી જાય છે. તમામ પ્રેશર રોલરોને બેલ્ટ રોલરમાં બદલવાથી આ સમસ્યા સંપૂર્ણપણે હલ થઈ શકે છે. .

5. મોટા મશીન આર્મ સપોર્ટના કન્વેયર બેલ્ટનું કાઉન્ટરવેટ ઓછું થાય છે. કોલસાની ખાણ સિસ્ટમના સ્ટેકર આર્મ ફ્રેમના કન્વેયર બેલ્ટની પ્રારંભિક સેવા જીવન ખૂબ જ ટૂંકી છે. કન્વેયર બેલ્ટના અતિશય તાણ અને અકાળ ક્રેકીંગ અને વૃદ્ધત્વ માટે કાઉન્ટરવેઇટની વધુ પડતી ડિઝાઇન એ એક મહત્વપૂર્ણ કારણ છે. કન્વેયર બેલ્ટના ભૌતિક તાણને પહોંચી વળવા અને કાઉન્ટરવેઇટ ઘટાડવાના આધારે, કોલસાના વહનની સેવા જીવન 1.5 મિલિયન ટનથી વધારીને 4.5 મિલિયન ટન કરવામાં આવશે.

6. સામગ્રીના પ્રવાહની દિશાને સમાયોજિત કરો. સામગ્રીના પ્રવાહની દિશા કન્વેયર બેલ્ટની સેવા જીવન પર મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ ધરાવે છે. સામગ્રીનો પ્રવાહ કન્વેયર બેલ્ટ જેવી જ દિશામાં ચાલવો જોઈએ, જે સાધનની સેવા જીવનમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરી શકે છે.

7. બેલ્ટના પ્રકાર અને જાળવણીની વાજબી પસંદગી. પ્રકારોની વાજબી પસંદગી, મોસમી ફેરફારો અનુસાર રેખા સાથે વિચલન સુધારણા ઉપકરણોનું સમયસર ગોઠવણ અને સૂર્ય સુરક્ષા કવચ અને શિયાળાની જાળવણી જેવા પગલાં પણ કન્વેયર બેલ્ટનું આયુષ્ય વધારી શકે છે.

1. અન્ય મેનેજમેન્ટ સમસ્યાઓ. રોલર્સ અને ક્લીનર્સના સંચાલનને મજબૂત બનાવો અને ક્ષતિગ્રસ્તોને સમયસર બદલો. નિયંત્રણ લોડ પ્રારંભ.