1. Mejorar la tolva de caída de la cinta transportadora. Mejorar la tolva de caída de la cinta transportadora es una de las medidas efectivas para evitar daños prematuros a la cinta transportadora. Mejore la tolva de caída en el punto de transición de cada cinta transportadora para aumentar 2,5 veces la capacidad de pasar objetos extraños. No es fácil que objetos extraños largos y grandes queden atrapados entre la pared del embudo y la cinta transportadora durante el proceso de transporte, para reducir el riesgo de que objetos extraños rompan la cinta transportadora. Probabilidad.
El faldón guía en la tolva de corte hace que el espacio entre la cinta transportadora y la cinta transportadora sea cada vez más grande a lo largo de la dirección de marcha de la cinta transportadora, lo que resuelve el problema del atasco de carbón y piedras entre la cinta transportadora y el faldón, y elimina el cinta transportadora causada por esto. daño. La tolva de gran caída tiene instalado un deflector amortiguador en su interior para evitar que el material impacte directamente en la cinta transportadora.
2. Agregue un dispositivo raspador en el rodillo inversor. Se instala un dispositivo raspador en el rodillo de inversión a lo largo de la cinta transportadora para eliminar el problema de adhesión del material en el rodillo de inversión y resolver el daño local de la cinta transportadora causado por el pegado del rodillo.
3. La mejora del cabezal del transportador, la cola y la transición de transferencia intermedia. La longitud de transición y el modo de transición en la cabeza, la cola y la transferencia intermedia del transportador tienen un gran impacto en la vida útil de la cinta transportadora. Se debe llevar a cabo un diseño de transición razonable y el desgaste de la superficie de caucho de la cinta transportadora debe reducirse tanto como sea posible para garantizar que no se doble o abulte la cinta transportadora y que no haya fugas de material en el lugar de cierre.
4. El rodillo de presión del transportador en la transición cóncava. La práctica ha demostrado que la resistencia lateral de la cinta transportadora de cable de acero es insuficiente. Al arrancar, el rodillo de presión provoca una tensión parcial en la cinta transportadora, lo que provoca que la cinta transportadora se rompa. Cambiar todos los rodillos de presión por el rodillo de la correa puede resolver completamente este problema. .
5. Se reduce el contrapeso de la cinta transportadora del soporte del brazo de la máquina grande. La vida útil inicial de la cinta transportadora del bastidor del brazo apilador del sistema de mina de carbón es muy corta. El diseño con sobrepeso del contrapeso es una razón importante para la tensión excesiva de la cinta transportadora y el agrietamiento y envejecimiento prematuro. Sobre la base de satisfacer la tensión del material de la cinta transportadora y reducir el contrapeso, la vida útil del transporte de carbón se ampliará de 1,5 millones de toneladas a 4,5 millones de toneladas.
6. Ajuste la dirección del flujo de material. La dirección del flujo de material tiene una influencia importante en la vida útil de la cinta transportadora. El flujo de material debe correr en la misma dirección que la cinta transportadora, lo que puede aumentar considerablemente la vida útil del equipo.
7. Elección razonable del tipo de correa y mantenimiento. La selección razonable de tipos, el ajuste oportuno de los dispositivos de corrección de desviación a lo largo de la línea de acuerdo con los cambios estacionales y medidas como la cubierta de protección solar y el mantenimiento invernal también pueden extender la vida útil de la cinta transportadora.
- Otras cuestiones de gestión. Fortalecer la gestión de rodillos y limpiadores, y sustituir a tiempo los dañados. Controlar el inicio de la carga.
Hora de publicación: 01-sep-2021