1. Paranna kuljetinhihnan pudotussuppiloa. Kuljetinhihnan pudotussuppilon parantaminen on yksi tehokkaista toimenpiteistä, joilla estetään kuljetinhihnan varhainen vaurioituminen. Paranna pudotussuppiloa kunkin hihnakuljettimen siirtymäkohdassa lisätäksesi vieraiden esineiden ohittamista 2,5-kertaisesti. Pitkiä ja suuria vieraita esineitä ei ole helppo juuttua suppilon seinämän ja kuljetinhihnan väliin kuljetusprosessin aikana, mikä vähentää riskiä vieraiden esineiden repeytymisestä kuljetinhihnaa. Todennäköisyys.
Tyhjennyssuppilon ohjausesiliina tekee kuljetinhihnan ja kuljetinhihnan välisen raon yhä suuremmaksi kuljetinhihnan kulkusuunnassa, mikä ratkaisee hiilen ja kivien juuttumisen kuljetushihnan ja esiliinan väliin ja eliminoi tämän aiheuttama kuljetushihna. vahingoittaa. Suuren pudotuksen täyttösuppiloon on asennettu puskurilevy, joka estää materiaalin osumisen suoraan kuljetinhihnaan.
2. Lisää kaavinlaite peruutustelaan. Kääntötelaan kuljetinhihnaa pitkin on asennettu kaavinlaite, joka poistaa materiaalin tarttumisongelman kääntötelassa ja ratkaisee rullan tarttumisen aiheuttaman kuljetinhihnan paikallisen vaurion.
3. Kuljettimen pään, hännän ja välisiirron parantaminen. Siirtymäpituus ja siirtymätila kuljettimen päässä, perä- ja välisiirrossa vaikuttavat suuresti kuljetinhihnan käyttöikään. Kohtuullinen siirtymäsuunnittelu on suoritettava ja kuljetinhihnan kumipinnan kulumista on vähennettävä mahdollisimman paljon, jotta varmistetaan, että kuljetinhihnassa ei tapahdu taitoksia tai pullistumia eikä materiaalivuotoa sulkupaikassa.
4. Kuljettimen puristusrulla koveralla siirtymäkohdalla. Käytäntö on osoittanut, että teräsköysikuljetinhihnan sivuttaislujuus on riittämätön. Käynnistettäessä puristusrulla aiheuttaa kuljetinhihnan osittaisen jännityksen, mikä aiheuttaa kuljetinhihnan repeytymisen. Kaikkien puristusrullien vaihtaminen hihnarulliksi voi ratkaista tämän ongelman täysin. .
5. Suuren koneen varsituen kuljetinhihnan vastapainoa pienennetään. Hiilikaivosjärjestelmän pinoamisvarren rungon kuljetinhihnan alkuperäinen käyttöikä on hyvin lyhyt. Vastapainon ylipainoinen rakenne on tärkeä syy kuljetinhihnan liialliselle kireydelle ja ennenaikaiselle halkeilulle ja ikääntymiselle. Kuljetushihnan materiaalijännityksen täyttämisen ja vastapainon pienentämisen perusteella kivihiilen kuljetusikää pidennetään 1,5 miljoonasta tonnista 4,5 miljoonaan tonniin.
6. Säädä materiaalin virtauksen suuntaa. Materiaalin virtaussuunnalla on tärkeä vaikutus kuljetinhihnan käyttöikään. Materiaalivirran tulee kulkea samaan suuntaan kuin kuljetinhihna, mikä voi pidentää huomattavasti laitteen käyttöikää.
7. Kohtuullinen hihnatyypin valinta ja huolto. Kohtuullinen tyyppivalikoima, poikkeamakorjauslaitteiden oikea-aikainen säätö linjan varrella vuodenaikojen vaihtelun mukaan sekä toimenpiteet, kuten aurinkosuoja ja talvihuolto, voivat myös pidentää hihnan käyttöikää.
- Muut hallintoon liittyvät ongelmat. Vahvista telojen ja puhdistusaineiden hallintaa ja vaihda vaurioituneet ajoissa. Ohjaa kuorman käynnistystä.
Postitusaika: 01.09.2021